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振动分析仪测量方法：设计精良的机器，其固有振动水平也很低。然而，当机器磨损，基础沉没，零件变形，机器的动态性能开始显示各种细微的变化：轴不对齐，零件开始磨损，转子变得不平衡，间隙增大。这些因素都反映在振动能量的增加上。因此，振动增加通常是机器故障的迹象，可以从机器表面测量振动。过去，设备工程师根据经验判断机器是否正常，或者故障是否是由人工和人工引起的。但今天，机器的速度非常高，许多警告振动出现在高频段。因此，只有仪器才能检测到它们。方法是：在机器运行良好的情况下，具有典型的振动水平和频谱特性。当机器故障发展时，机器的动态过程和机器部件上的一些力也会发生变化，从而影响机器的振动能级和频谱。

尽管便携式振动分析仪不能作为确定泵的大修周期的依据，也可用作参考条件。由于泵的转速较低，即频率较低，所以振动造成的危害并不明显。比如一些便携式振动分析仪检测没有问题，但叶轮气蚀严重，也需要做大修。因此，可以从便携式振动分析仪的测试结果、泵的累计运行时间和泵的效率三个方面综合考虑确定泵的大修周期。大修后，必须使用便携式振动分析仪对泵进行测试。这里需要指出的是，由于泵组新旧程度不同，不宜对验收试验值作统一规定，验收试验值应以验收泵组大修前的试验值为基础，大修后的试验值不应作统一规定，以验收合格的泵组大修前的试验值为准，大修后的值应低于大修前的值。

Viber X1 测振仪手持式测振仪用于工厂特别是对旋转机器的预测维修和主动维修工作。完整的组件包括仪器，便携包，振动传感器和传感器固定磁座。Viber X1 测振仪测量振动速度有效值 (mm/s RMS)，频率范围为 2Hz 至最大频率30KHz（仪器可测量至 40kHz，限制因素取决于传感器）。这个范围包括了主要机器故障和缺陷最常发生的频率，例如不平衡、松动、共振、轴或齿轮不对中、气蚀和其它流体产生的振动。测量的报警由几个振动标准支持，将振动水平与机器的实际磨损状况的认真比较将建立您的经验知识，当振动增大时，利用这个经验可决定维修需求。常用的振动判断标准是 ISO10816-3，这个标准在世界范围内使用了几十年并得到更新，对于长期连续运行的机器是非常适用的。

Viber X1 测振仪还测量轴承状态 BC 值，它代表 0.5 - 16kHz 频率范围的振动加速度有效值。当轴承振动噪声加大、润滑不良、表面磨损、或由于不对中过载，会使 BC 值升高。由于齿轮啮合、流体气蚀等也会产生高频振动，当测得高的 BC 指示值时，需要对具体设备进行分析确定问题的原因。

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